Le travail de l'étain

Nous recevons l'étain en lingots, ici 1 tonne.

Les lingots sont fondus dans leur totalité dans un creuset pour réaliser notre alliage pur à 95%.

Vues de notre atelier de fonderie

Deux procédés de moulage :

Suivant les articles, plusieurs moules sont nécessaires pour réaliser l'article fini.

I) Moulage par gravité :

Le compagnon verse la quantité exacte d'étain dans le moule en métal avec une louche.

Après un temps de solidification, le moule s'ouvre automatiquement, libérant la pièce en étain.

Le compagnon enlève la pièce encore chaude, puis referme le moule et recommence l'opération.

II) Moulage par centrifugation :

Le moule est placé dans la machine, qui se ferme, et il se met à tourner.

Le compagnon verse la quantité exacte d'étain dans le moule en silicone avec une louche.

Après un temps de solidification, la machine s'ouvre automatiquement, libérant le moule.

Le compagnon enlève la pièce encore chaude, puis referme le moule et recommence l'opération.

Les arrivées d'étain ("masselottes") sont coupées par sciage.

Le pied et le col des pichets, soupières,... sont montés ensemble pour être soudés.

La soudure des deux parties est réalisée sans apport de métal.

Vue d'une partie de nos tours.

Les articles sont ensuite rectifiés au tour par procédé de copiage.

À leur sortie du tour, les articles ont un pré polissage fait à la main appelé lame.

Après contrôle des pièces, les poignées, anses, grappes de raisin et autres décors sont soudés.

Soudure d'un objet miniature.
Ce travail demande une grande expérience.

Une fois le montage complet de l'article effectué, tous les articles passent dans une machine à billes d'acier pour être polis et vieillis.

Après vieillissement et oxydation, la patine finale est obtenue par avivage sur des disques en flanelle avec de la cire.